Tamamı titanyum kapların yapı tasarımı paslanmaz çeliğe benzese de, titanyumun kendisinin bazı özel özelliklerinden dolayı tasarım ve işlemede kendine has bir benzersizliği vardır. Bu nedenle, yapı tasarlanırken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
1. Kaynak yapısını tasarlarken, kaynak parçası, hidrojen ark kaynak aletinin çalışması için uygun olmalıdır ve yüksek sıcaklıkta (400 derecenin üzerinde) tüm kaynak eklem alanları etkin bir şekilde korunabilir.
Titanyum, erimiş haldeki hemen hemen her elementle kimyasal olarak reaksiyona girebilir, bu nedenle kaynak ve sıcak çalışma sırasında özel koruma alınmalıdır. Etkili koruma amacına ulaşmak için, parçaların yapısı ve şekli basit olmalı ve memenin mahfaza üzerindeki açıklığı, koruyucu fikstürün mümkün olduğu kadar mahfaza eksenine dik olmalıdır. kolayca üretilir ve koruyucu etkisi daha iyidir.
2. Çelik ve titanyumun karşılıklı füzyonunun kaynaklı yapısından kesinlikle kaçının. Demir gibi diğer metaller titanyum kaynağında eritildiğinden, kaynağın plastisitesini büyük ölçüde azaltan sert ve kırılgan bir ara metal bileşiği oluşturacaktır. Patlayıcı kaynak ve sert lehim dışında titanyum ve çelik kaynaklanamaz.
3. Alın kaynaklı bağlantıların küt kenar boşluğu uygun olmalıdır. Tüm titanyum basınçlı kapların alın kaynaklı ekleminin kör kenar boşluğu, yüksek erime noktası, zayıf termal iletkenlik, küçük ısı kapasitesi ve titanyumun yüksek direnci nedeniyle çeliğinkinden daha küçüktür. kaynak havuzu metalinin büyük akışkanlığı.
4. Titanyum kabın tasarımı, yapının sürekliliğini ve kaynaklı bağlantıların düzgün geçişini sağlamalı ve stres yoğunlaşmasından kaçınmaya çalışmalıdır.
5. Titanyum parçaların bükülmesi ve flanşlanması, daha büyük bir bükülme yarıçapı (çeliğe kıyasla) benimsemeli ve boru genişletilirken daha küçük bir genişleme oranı kullanılmalıdır.
6. Endüstriyel saf titanyum, bazı ortamlarda çatlak korozyonuna eğilimlidir. Bu ortamlarla temas halinde olan kapları tasarlarken ve işlerken, boşluklardan ve durgunluk alanlarından ve çatlak korozyona dayanıklı titanyum alaşımlarından (titanyum paladyum alaşımı gibi) veya kaplamadan mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.
7. İletken aşındırıcı ortamla temas halinde olan kapları tasarlarken ve taşırken, titanyum ve diğer metaller arasındaki temasın galvanik korozyona yol açabileceği tespit edilirse, yapısal önlemler (geçiş tabakası olarak üçüncü bir malzeme kullanılması gibi) veya Anodik koruma.
8. Korozyona meyilli ekipman tasarlanırken, korozif ortamın akış hızı kritik akış hızından düşük olmalı ve akış hızında veya akış yönünde ani değişikliklerden kaçınmaya çalışılmalıdır; veya korozyona ve aşınmaya meyilli parçalara koruyucu bölmeler yerleştirin.
① When the medium is corrosive or abrasive and ρv2>740kg/(m·s2) or the medium is non-corrosive or non-abrasive, but ρv2>2355kg/(m·s2) (ρ ortamın yoğunluğudur, kg/m3, v malzemedir Akışın doğrusal hızı, m/s olduğunda), malzeme girişine anti-şok plakası takılmalıdır.
② Korozif ortam, ekipmana teğetsel yönde girdiğinde veya giriş borusu cihazın duvarına dönük olduğunda ve aralarındaki mesafe borunun dış çapının 2 katından az olduğunda, koruyucu bir plaka takılmalıdır.
