Titanyum alaşımlı malzemenin taşlama çarkını doldurma eğilimi nedeniyle titanyum alaşımlı çubuk ve TC4 titanyum alaşımının taşlanmasında zorluklar getirir. Daha yüksek artık gerilim, aynı zamanda yüzey kalitesi ideal değildir.
Bu zorluklar temel olarak şu şekilde çözülebilir:
(1) Orta tane boyutuna (60~80), orta sertlikte (J~M), 700~1200m/dak yüzey hızına, alümina (alüminyum oksit tozu veya korindon) Taşlama çarkı 550~600dk gibi daha düşük bir hızda kullanılmalıdır. Bir orta parçacık boyutu da gereklidir.
(2) Daha düşük bir taşlama çarkı hızı ve besleme hızı kullanın; düşük taşlama çarkı hızı nedeniyle daha az kıvılcım üretilir.
(3) Titanyum kıvılcımları yağ buharıyla karşılaşıldığında alev alabilir, ancak iş parçasının tamamen yağa daldırılması bu tehlikeyi azaltabilir. Paslanmaya karşı dayanıklı amonyum nitrit çözeltisi, yangın riskini tamamen ortadan kaldırabilir.
(4) Tampon veya kesme sıvısı ile soğutma ve vitrifiye bağ ve klorlu veya vulkanize kesme yağı kullanarak iyi sonuçlar elde edilebilir. Hangi tip soğutma sıvısı kullanılırsa kullanılsın, titanyum partiküllerinin devridaiminden kaynaklanan "balık kuyruğu" lekesini ortadan kaldırmak için iyi bir filtreleme gereklidir.
