Titanyum Tüp ve Boru
Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd., Çin'in batısındaki Baoji'de yer almaktadır ve yüksek teknoloji işletmelerinin demir dışı metal işleme ve satışını yapmaktadır. Şirket, titanyum, zirkonyum, tantal, nikel, tungsten, molibden ve diğer demir dışı metal malzemelerin üretimi ve satışına odaklanmaktadır. Ürünler, müşteriler tarafından iyi karşılanan Amerika Birleşik Devletleri, İngiltere, Almanya, İtalya, Japonya, Güney Kore, Kanada, Avustralya, Şili ve diğer ülkelere ihraç edilmektedir.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Yüksek kalite
Ürün kalitesiyle ilgili endişelerinizi gidermek için her parti mala ait bir kalite kontrol raporu bulunmaktadır.
Profesyonel çözüm
Zengin deneyimimiz ve birebir hizmetimizle ürün seçmenize yardımcı olabilir ve teknik sorularınızı yanıtlayabiliriz.
İyi hizmetler
Müşteri hizmetleri, malların zamanında teslim edilmesini sağlamak için malların lojistik bilgilerini zamanında size güncelleyecektir.
Hızlı ulaşım
Sizlere en iyi ve en hızlı taşımacılık çözümlerini sunmak için profesyonel kargo, hava taşımacılığı ve ekspres lojistik şirketleri ile işbirliği yapıyoruz.
Titanyum borular ve tüpler, endüstriyel borulama, titanyum ısı eşanjörleri, kondansatörler ve buharlaştırıcılar, tüketici ürünleri ve implantlar gibi tıbbi uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Titanyum Tüp ve Borunun Faydaları
Hafif ve yüksek dayanıklılık:
Titanyum tüplerin en önemli faydalarından biri, olağanüstü güç-ağırlık oranıdır. Titanyum, çelikten %40 daha hafiftir, ancak benzer güç derecelerine sahiptir. Dayanıklılık ve hafif konut özelliklerinin bu kombinasyonu, titanyum tüpleri havacılık, denizcilik ve otomotiv endüstrileri gibi ağırlık azaltmanın hayati önem taşıdığı uygulamalar için mükemmel hale getirir. Bu endüstrilerde titanyum tüplerin kullanılması, gelişmiş gaz performansına, azaltılmış egzozlara ve gelişmiş performansa katkıda bulunur.
Pas direnci:
Titanyum, korozyona karşı olağanüstü direnciyle ünlüdür. Havaya veya neme maruz kaldığında koruyucu bir oksit tabakası geliştirir, ek oksidasyonu önler ve ayrıca olağanüstü dayanıklılık sağlar. Deniz ortamları veya kimyasal işleme tesisleri gibi zorlu atmosferlerde, titanyum borular paslanmaz çelik ve diğer metallerden daha üstündür, bakım masraflarının azaltılmasını ve işlevsel güvenilirliğin artırılmasını sağlar.
Yüksek sıcaklık performansı:
Titanyum borular mekanik yerleşim özelliklerini kaybetmeden ısılara dayanabilir, bu da onları havacılık, güç üretimi ve ticari süreçlerdeki uygulamalar için uygun hale getirir. Üstün sürünme direnci gösterirler ve dayanıklılıklarını ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda da bütünlüklerini koruyarak, çok az diğer ürünün eşleşebileceği bir performans derecesi sunarlar.
Biyouyumluluk:
Titanyumun biyouyumluluğu onu klinik uygulamalar için en iyi seçim haline getirir. Titanyum tüpler tıbbi implantlarda, diş implantlarında ve tıbbi aletlerde yaygın olarak kullanılır. Vücut titanyumu kolayca kabul eder, olumsuz reaksiyonların tehdidini azaltır ve başarılı klinik prosedürleri garanti eder. Güvenli ve alerjen olmayan özellikleri onu klinik alanda vazgeçilmez hale getirmiştir.
Mükemmel ısı iletkenliği:
Titanyumun yüksek termal iletkenliği onu ısı değiştiriciler ve ayrıca diğer termal izleme uygulamaları için çekici bir seçim haline getirir. Sıcaklığı başarılı bir şekilde transfer etme kapasitesi, çeşitli sistemlerde ve araçlarda daha iyi enerji performansına ve ayrıca sıcaklık seviyesi yasasına izin verir.
Uzun ömürlülük ve aynı zamanda maliyet etkinliği:
Olağanüstü pas direnci ve uzun ömürlülüğü nedeniyle titanyum tüpler uzun bir ömre sahiptir. Titanyumun ilk fiyatı diğer bazı malzemelerden daha yüksek olsa da, uzun ömürlü olması zamanla önemli maliyet tasarruflarına neden olur. Ayrıca, bakım ve değiştirme masraflarının azalması titanyum tüplerin genel maliyet etkinliğine daha da katkıda bulunur.
Titanyum Tüp ve Boru Çeşitleri
Düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için kaynaklı titanyum boru
Düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için kaynaklı titanyum borular, kaynaklı borular olarak da bilinir. Bunlar, genellikle düşük basınçlı sıvılar ve diğer kullanımlar olan su, gaz, hava, yağ ve ısıtma buharını taşımak için kullanılan kaynaklı titanyum borulardır.
Düşük basınçlı sıvı iletiminde kaynaklı titanyum borular, doğrudan sıvı iletiminde kullanılmasının yanı sıra, düşük basınçlı sıvı iletiminde galvanizli kaynaklı titanyum borular için ham boru olarak da kullanılmaktadır.
Düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için galvanizli kaynaklı titanyum boru
Düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için galvanizli ve kaynaklı titanyum borulara ayrıca galvanizli ve kaynaklı titanyum borular denir. Bunlar, genellikle düşük basınçlı sıvılar veya diğer kullanımlar için su, gaz, hava, yağ, ısıtma buharı, sıcak su vb. taşımak için kullanılan sıcak daldırma galvanizli kaynaklı titanyum borulardır.
Yaygın karbon titanyum tel manşonu
Endüstriyel ve sivil yapılarda, tesisat ve ekipmanlarda, diğer elektrik ekipmanları projelerinde elektrik kablolarının bakımı için yaygın olarak kullanılan titanyum borulardır.
Boyuna elektrik (direnç) kaynaklı titanyum boru
Titanyum tüpün uzunlamasına yönüne paralel bir kaynak hattına sahip titanyum tüp. Genellikle metrik kaynak titanyum tüpü, kaynak ince duvarlı tüp, trafo soğutma yağı tüpü vb. olarak ayrılır.
Basınçlı sıvıların taşınması için spiral dikişli, ark altı kaynaklı titanyum borular
Sıcak haddelenmiş titanyum şerit bobinden boru boşluğu olarak üretilir, çoğunlukla sıcak spiral şeklinde oluşturulur, çift daldırma ark kaynak yöntemi ile kaynaklanır ve basınçlı sıvı naklinde kullanılır.
Bu tür titanyum boru, güçlü basınç taşıma kapasitesine, iyi kaynak performansına sahiptir ve güvenli ve güvenilirdir. Titanyum boru, büyük bir çapa, yüksek taşıma verimliliğine sahiptir ve esas olarak petrol ve doğal gaz boru hatlarını taşımak için kullanılan boru hattı döşeme yatırımından tasarruf sağlayabilir.
Basınçlı sıvı taşımacılığı için spiral dikişli yüksek frekans kaynaklı titanyum borular
Bu tip titanyum boru, oda sıcaklığında spiral şeklinde şekillendirilmiş, yüksek frekanslı bindirme kaynağı ile kaynaklanmış ve basınçlı sıvı iletiminde kullanılan, sıcak haddelenmiş titanyum şerit bobinden oluşan boru boşluğudur.
Bu tip titanyum boru, kaynak ve işleme için uygun olan güçlü basınç taşıma kapasitesine ve iyi plastisiteye sahiptir ve güvenli ve güvenilirdir. Titanyum borunun çapı büyüktür ve yüksek taşıma verimliliğine sahiptir ve esas olarak petrol ve doğal gaz taşımacılığı için boru hatları döşemek için kullanılır.
Genel düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için titanyum boruların ark altı kaynaklanması
Bu tipte su altı ark kaynağı titanyum boru, oda sıcaklığında spiral olarak şekillendirilmiş, boru boşluğu olarak sıcak haddelenmiş titanyum bobinden yapılır ve çift taraflı aktif su altı ark kaynağı veya tek taraflı kaynakla yapılır. Esas olarak su, gaz, hava ve buhar ve diğer düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için kullanılır.
Genel düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için spiral dikişli yüksek frekanslı kaynaklı titanyum boru
Bu spiral dikişli yüksek frekans kaynaklı titanyum boru, oda sıcaklığında spiral olarak şekillendirilmiş ve yüksek frekanslı bindirme kaynağı ile kaynaklanmış, boru boşluğu olarak sıcak haddelenmiş bir titanyum bobinden yapılmıştır ve genellikle düşük basınçlı sıvı taşımacılığında kullanılır.
Kazık için spiral kaynaklı dikişli titanyum boru
Bu tip titanyum boru, oda sıcaklığında spiral şekil verilmiş sıcak haddelenmiş titanyum şeritten boru boşluğu olarak üretilir ve çift taraflı tozaltı ark kaynağı veya yüksek frekanslı kaynakla üretilir ve inşaat mühendisliği yapılarında, rıhtımlarda, köprülerde ve benzeri yerlerde kök kazıklarında kullanılır.
Titanyum Tüp ve Boru Uygulamaları
Kimyasal işleme tesisi
Kimyasal tesislerde çeşitli agresif çözümler kullanılır ve ortam çok agresif hale gelir. Ayrıca, bu tesisler bu aşırı koşullarla başa çıkmak için ısı eşanjörleri, iyi tanımlanmış borular ve diğer ekipmanlar gerektirir. Titanyum sınıfı, çok agresif ortamlara ve hizmetlere uzun süre dayanabilir.
Petrol endüstrisi
Petrol ve gaz endüstrisi yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarını içerir. Bu nedenle, petrol ve gaz endüstrisindeki kuyular aşırı sıcaklık ve basınç atmosferlerinde sürekli olarak sorunsuz çalışabilen bir boru sistemine ihtiyaç duyar. Burada, titanyum borular A yüksek korozyon direnci ve sıcaklık taşıma kapasitesi gösterir, bu nedenle deniz altı, kuyu içi ve üst düzey uygulamalarda faydalıdır.
Havacılık ve Uzay
Titanyum borular havacılık endüstrisindeki birçok uygulamada faydalıdır. Bu borular hem uçak gövdesi hem de motor bileşenleri için uygundur. Titanyum sınıfı yorulmaya ve çatlamaya karşı direnç sağlar; ayrıca bu borular yüksek sıcaklıklarda çalışabilir. Bu borular çekme dirençlidir ve daha hafiftir ve yüksek mukavemet ve yoğunluğa sahiptir.
Elektrik üretim tesisleri
Yüksek sıcaklıklarda su ve buhar taşımak için titanyum boru A uygun bir seçimdir. Burada, enerji santrali 2. sınıf titanyum borulara ihtiyaç duyar. Titanyum sınıfı, cihazın her koşulda sorunsuz çalışmasını sağlar.
Hammadde hazırlama:
a. Titanyum külçe veya blok gibi yüksek saflıkta titanyum hammaddeleri seçin.
b. Titanyum malzemelerini yüzey oksitlerini, safsızlıkları ve kirleticileri ortadan kaldırmak için ön işleme tabi tutun.
Titanyum malzemelerin ısıtılması:
a. Titanyum malzemeleri vakumlu fırına veya kontrollü atmosfer ısıtma fırınına yerleştirin.
b. Uygun termal koşullara ulaşmak için ısıtma sıcaklığını ve süresini düzenleyin, genellikle - faz geçiş sıcaklığının üzerinde.
Titanyum malzemelerin dövülmesi:
a. Isıtılmış titanyum malzemeleri özel ekipmanlar kullanarak dövün.
b. Titanyum malzemeleri silindirik veya tüp formlara dönüştürmek için dövme tekniklerini kullanın.
Titanyum boruların soğuk işlenmesi:
a. Dövme titanyum külçelerine soğuk haddeleme veya soğuk çekme gibi soğuk işleme işlemlerini uygulayın.
b. Titanyum tüplerin istenilen boyutlarına ulaşmak için titanyum külçelerinin çapını ve duvar kalınlığını kademeli olarak azaltın.
Titanyum tüplerin tavlama işlemi:
a. Soğuk işlenmiş titanyum boruları belirlenmiş bir fırında tavlama işlemine tabi tutun.
b. Titanyum tüplerin istenilen tane büyüklüğüne ve mekanik özelliklerine ulaşması için tavlama sıcaklığını ve süresini kontrol edin.
Titanyum boruların kırpılması ve kesilmesi:
a. Titanyum tüplerin uçlarını kesmek ve hassas uzunluklar elde etmek için işleme tekniklerini (örneğin frezeleme, kesme) kullanın.
b. Düzgün ve doğru boyutları garantilemek için işleme süreçlerini kullanın.
Titanyum tüplerin yüzey işlemleri:
a. Temizlik:Titanyum tüpleri yüzeylerindeki kirleticileri ve yabancı maddeleri temizlemek için iyice temizleyin.
B. Asit aşındırma:Titanyum tüplerin asit aşındırma işleminde uygun asit solüsyonları kullanılarak oksit tabakaları ve yüzey kirlilikleri giderilir.
Titanyum tüplerin kalite kontrolü:
A. Görsel muayene:Titanyum tüplerde yüzey kusurları, çizikler, çatlaklar vb. olup olmadığını tespit etmek için görsel incelemeler yapın.
B.Boyutsal ölçüm:Titanyum tüplerin çapını, duvar kalınlığını ve uzunluğunu ölçmek için hassas ölçüm araçlarını kullanın.
C. Malzeme performans testleri:Titanyum tüplerin mekanik ve fiziksel özelliklerini değerlendirmek için sertlik testi, çekme testi, darbe testi vb. yapın.
Titanyum tüplerin son işlemleri:
A. Yüzey kaplaması:İhtiyaca göre titanyum tüplere eloksal veya elektrokaplama gibi yüzey kaplamaları uygulanır.
B. İkincil işleme:Belirli uygulama ihtiyaçlarına göre genişletme, bükme vb. gibi daha ileri işleme operasyonlarını gerçekleştirin.
Doğru Titanyum Tüp Nasıl Seçilir?
Doğru titanyum tüpü seçmek, uygulama, gerekli mekanik özellikler ve bütçe gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Titanyum tüp seçerken şunları göz önünde bulundurun:
Seviye:
Her titanyum sınıfının farklı mekanik özellikleri vardır. Uygulamaya uygun bir sınıf seçin.
Boyut ve şekil:
Uygulama için gerekli olan tüpün boyutunu ve şeklini belirleyin.
Duvar kalınlığı:
Borunun et kalınlığı onun mukavemetini ve dayanıklılığını etkiler.
Dikiş türü:
Kaynaklı boru seçerken dikiş türünü ve bunun mukavemet ve dayanıklılık üzerindeki etkisini göz önünde bulundurun.
Titanyum TIG kaynağında temizlik kritik öneme sahiptir
Titanyum boru kaynaklamak aşırı temizlik gerektirir; temel metal, dolgu metali ve kaynak ortamı tertemiz olmalıdır. Doğal vücut yağları, şekillendirme ve çekme işlemlerinden kaynaklanan yağlar, atölye tozu, boya, kir, kesme sıvıları ve yağlayıcılar tarafından kirlenme, kırılganlığa ve kaynak başarısızlığına yol açabilir.
Çalışma alanını temizleyerek ve tüm döküntülerden arındırarak başlayın ve kaynak sırasında koruyucu gazı bozmamak için minimum hava akışına sahip bir yer seçtiğinizden emin olun. Ardından hem dolgu çubuğunu hem de taban metalini yağdan arındırın: Vücut yağlarının bu parçalara bulaşmasını önlemek için bu amaca özel nitril eldivenler giyin. Ardından temiz, tiftiksiz bir beze metil etil keton (MEK) uygulayın ve kalan yüzey kirliliğini gidermek için titanyumu silin. Bu noktada, daha fazla kirlenmeyi önlemek için dolgu çubuğunu hava geçirmez bir kaba koyun.
Kaynak yapmadan önce, titanyum oksijenle reaksiyona girdiğinde oluşan oksit tabakasını borunun yüzeyinden çıkarın. Bu oksit tabakası titanyuma belirgin korozyon direncini sağlar. Yine de, titanyumdan daha yüksek bir sıcaklıkta eridiği ve erimiş kaynak havuzuna girerek kaynağı zayıflatan kapanımlar oluşturabileceği için kaynak yapmadan önce çıkarılmalıdır.
Kaynak bağlantısından oksit tabakasını çıkarmak için karbür çapak alma aletine sahip bir kalıp taşlama makinesi veya karbür törpü (ikisi de titanyuma özel) en iyi sonucu verir. Çelik yünü ve aşındırıcılar kirlenmeye neden olabileceği için önerilmez. Aşırı ısınmayı önlemek için düşük bir taşlama hızı kullanmayı unutmayın. Oksit tabakası zımparalandıktan sonra bağlantıyı bir kez daha MEK veya aseton emdirilmiş bezle silin. Bazı çözücülerin düşük parlama noktaları olduğundan, ark oluşturmadan önce çözücünün tamamen buharlaşmasını bekleyin.
Mükemmel bir uyum
Eklem uyumu, oksijenin kaynak içine girmesini önlemek kritik önem taşıdığı için titanyum borularda diğer metal borulara göre tartışmasız daha önemlidir. Eklem kare olmalıdır (V çentiği oluşturmaz), bu da eklemi doldurmak için gereken ısı ve kaynak metali miktarını en aza indirmeye yardımcı olur; bu da yanma ve kirlenme olasılığını azaltır.
Parçaları bir konumlandırıcıya veya bir çalışma istasyonuna kelepçeleyerek iki ucun mümkün olduğunca sıkı ve doğru bir şekilde birbirine bağlandığından emin olun.
Çoğu ince duvarlı titanyum boru ve boruyu önceden ısıtmanıza gerek yoktur. Ancak, ⅛ inçten daha kalın titanyum kaynaklamayı planlıyorsanız kaynak ekipmanı tedarikçinize danışın, çünkü biraz ön ısıtma ve son ısıtma faydalı olabilir.
Titanyum TIG kaynakta koruyucu gaz kaplaması
Saf argon, yüksek saflığı ve düşük nem içeriği nedeniyle titanyum kaynaklama için önerilir. 75/25 argon/helyum karışımı, yalnızca belirtildiğinde kararlılığı iyileştirmek ve penetrasyonu artırmak için kullanılabilir.
Amerikan Kaynak Derneği (AWS), her uygulama için belirlenen standartları karşıladığından emin olmak için kaynak gazı saflığının ölçülmesini önermektedir. Tipik özellikler, koruyucu gazın en az %99,995 saflıkta, milyonda 20 parçadan (PPM) fazla oksijen ve -76 derece Fahrenheit'ten büyük bir çiğlenme noktası olmasını önermektedir. Diğer uygulamalar %99,999 saflıkta argon akışı gerektirir.
Kaynak torçunuzu bir arka kalkanla donatmak kritik önem taşır; aksi takdirde oksijen kirliliği riski artar ve bununla birlikte çatlama olasılığı da artar. Bazı kaynakçılar kendi arka kalkanlarını üretirler, ancak satın alınabilecek birçok stil mevcuttur. Arka kalkanlar borunun şekline uyar ve GTAW torcunu borunun etrafında takip eder. Kalkanlar, torç ve argon akışı geçtikten sonra kaynak üzerinde ekstra bir argon koruması sağlar. Torcu ve arka kalkan gaz akışını saatte 20 kübik fit (CFH) olarak ayarlamak en iyi kapsamı sağlar.
Borunun içinde bulunan oksijeni ortadan kaldıran bir işlem olan temizleme, aynı zamanda
Titanyum boru kaynak yaparken gereklidir. Bu işlem her türlü temizleme barajı ile tamamlanabilir: suda çözünen barajlar, kauçuk contalar, özel bant veya şişirilebilir mesaneler. Argon, borunun içindeki oksijeni değiştirmek için barajlı alana akar. En saf kaynak ortamını sağlamak için argonun oksijeni 10 kez değiştirecek kadar uzun süre akmasına izin verin.
Koruyucu gazı meşaleye, arka kalkan ve temizlemeye taşımak için her zaman temiz, gözeneksiz plastik bir hortum kullanın. Kauçuk hortum kullanmayın; kauçuk gözeneklidir ve kaynağı kirletebilecek oksijeni emer.
Dolgu metali seçimi
0.010 inçten daha kalın titanyum boruları kaynak yaparken bir dolgu metali kullanın. Genellikle, dolgu metalini kaynak yapılan titanyumun sınıfına uygun hale getirmelisiniz; tam olarak eşleşmelidir. Bazı uygulamalar, sünekliği artırmak için taban metalden daha düşük akma dayanımına sahip bir dolgu metali gibi istisnalara izin verir. Ancak, herhangi bir değişiklik, işlem taleplerini ve özelliklerini karşıladığından emin olmak için dikkatlice test edilmeli ve araştırılmalıdır.
TIG alüminyum boru kaynaklama için doğru torç ve sarf malzemeleri
GTAW kaynakçıya ısı girişi ve birikinti üzerinde diğer tüm kaynak işlemlerinden daha fazla kontrol sağlar. Yüksek frekanslı ark başlatmaları, uzaktan amperaj kontrol yetenekleri, bir akış sonrası zamanlayıcısı ve en az 250 amperlik bir çıkışa sahip bir GTAW invertörü titanyumu güzel bir şekilde kaynak yapacaktır.
Makinenin polaritesini her zaman doğru akım elektrodu negatif (DCEN) olarak ayarlayın. DCEN, doğru akım elektrodu pozitif (DCEP) ile karşılaştırıldığında daha derin penetrasyon ve daha dar bir boncuk sunar.
İnvertörü hava veya su soğutmalı bir torçla eşleştirin. Hava soğutmalı bir torç, 150 amperin altında kaynak yapıyorsanız iyi bir performans sağlar ve su soğutmalı bir torçtan daha az maliyetlidir. Öte yandan, su soğutmalı bir torç daha küçüktür, daha manevra kabiliyetine sahiptir ve daha uzun süreler boyunca daha yüksek amperlerde kaynak yapmaya izin verir, ancak titanyum üzerindeki çoğu kaynak kısadır ve 150 amperin altındaki çıkış seviyelerinde oluşturulur.
Aşağıdaki gibi bir noktaya kadar topraklanmış ve kaynak akımına eşleştirilmiş %2 seryumlu bir tungsten elektrot kullanın:
90 ampere kadar: 1⁄16 inç veya daha küçük.
90 - 200 amper: 3⁄32 inç.
200 amperden fazla: 1⁄8 inç.
Kaynak havuzunun üzerinde koruyucu gazı eşit şekilde dağıtmak ve düzgün bir gaz akışı oluşturmak için bir gaz merceği kullanın.
Bir yay çizin ve işe koyulun
Öncelikle, kaynak yapmaya başlamak için saf, kirletici içermeyen bir noktayı açığa çıkarmak için dolgu çubuğunun ucunu kesin. Kaynak alanının tamamen kaplandığından emin olmak için arkı ateşlemeden önce birkaç saniye boyunca argon gazı akıtmaya başlayın.
Ark oluşturmak için invertörün yüksek frekanslı ark başlatma özelliğini kullanın. Paslanmaz çelik kaynakta kullanılanlara benzer torç açıları, torç hızı ve dolgu teli açıları, titanyum boruların kaynaklanması için optimum koşulları sağlar.
Titanyumla kaynak havuzunu oluşturmak oldukça kolaydır, ancak kolayca hareket etmeyebilir. Kaynak havuzunu ark ve dolgu çubuğuyla birlikte itmek genellikle en iyi sonuçları verir, ancak kaynak yaparken dolgu çubuğunu koruyucu gaz zarfının içinde tutmalısınız. Aşırı ısı kaynağı çatlatabileceğinden ısı girişini en aza indirmek de önemlidir. Çubuğu her zaman havuzda bırakmak yerine dolgu metaliyle bir dab tekniği (sabit bir hareket hızında) kullanın.
Kaynak işlemini tamamladığınızda, dikişin 800- derece F eşiğinin altına düşmesini önlemek için 20 ila 25 saniyelik bir akış sonrası işlemine izin verin. Bu, oksijenin artık titanyumla reaksiyona girmediği noktadır. Bazı kaynak kodları, sıcaklık 500 derece F'nin altına düşene kadar akış sonrası işlemi gerektirebilir, bu nedenle her zaman yazılı prosedürü izleyin.
Titanyum, kaynak tamamlandıktan sonra gerçek renklerini gösterme avantajı sunar. Kaynak bağlantısının son rengi, koruyucu gazın kaynağı kirleticilerden ne kadar iyi koruduğunu ve oksit tabakasının ne kadar kalın olduğunu gösterir. Görsel incelemeye ek olarak, boya nüfuz edici inceleme, sertlik testi, X-ışını, ultrasonik ve yıkıcı testler titanyum kaynaklarının kalitesini belirler.
Fabrikamız
WTD Şirketi, uzun yıllardır demir dışı metaller sektöründe faaliyet göstermekte olup, özellikle dünyada öncü olan TA15 gibi yeni titanyum malzemelerin işlenmesinde zengin üretim deneyimi biriktirmiştir.
